خبریں

سطح کی کھردری کا مقصد سطحی ڈھانچہ بنانے کے لیے سطح کے رقبے کو بڑھانے کے لیے درکار ہوتا ہے جو کوٹنگ کو میکانکی طور پر سبسٹریٹ کی سطح سے منسلک کرنے، سبسٹریٹ پر کوٹنگ کی مکینیکل بائٹ فورس کو بڑھانے اور سطح کو مزید فعال اور بڑھانے کی اجازت دیتا ہے۔ مواد بائنڈنگ طاقت.سطح کی کھردری مختلف طریقوں سے کی جاتی ہے، جیسے گرٹ بلاسٹنگ، مکینیکل روفنگ، اور ہائی پریشر واٹر جیٹ روفننگ۔گرٹ بلاسٹنگ عام طور پر استعمال ہونے والا روفنگ ٹریٹمنٹ ہے اور یہ تمام دھاتی سطح کو کچلنے پر لاگو ہوتا ہے۔

دھات کی سطحوں کو بعد میں صاف کیا جا سکتا ہے، کھردرا کیا جا سکتا ہے اور سینڈ بلاسٹنگ کے بعد انتہائی رد عمل کا حامل ہو جاتا ہے۔اس کھردری سطح کو اسپرے کے عمل کو لاگو کرنے سے پہلے تیل سے پاک ہائی پریشر خشک ہوا سے صاف کیا جاتا ہے۔

مشین کے استعمال سے رفنگ (سرفیس ایکٹیویشن) بھی کی جا سکتی ہے۔اور ایسے عمل ہیں جن کے تحت ایلومینیم کی سطح کو ایک خاص سموچ کی شکل دی جاتی ہے۔یہ ایک واحد محور مشینی مرکز کے استعمال اور داخل کٹنگ ٹولز کے استعمال سے کیا جاتا ہے۔لاگت سے موثر انداز میں خصوصیات کو مکمل کرنے کے لیے یہ ایک بار کی کارروائی ہے۔پرانے انتہائی کھرچنے والے کاسٹ آئرن سلنڈر کے معاملے میں، ضرورت سے زیادہ آلے کے ٹوٹنے اور آنسو پیدا کیے گئے تھے جو اکثر اسے اقتصادی طور پر ناقابل قبول بناتے ہیں۔

ہائی پریشر واٹر جیٹ روفیننگ صرف ایلومینیم سلنڈر پر لاگو ہوتا ہے اور کاسٹ آئرن سلنڈر پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔واٹر جیٹ عمل مہنگے کھرچنے والے استعمال نہیں کرتا ہے۔تاہم سبسٹریٹ کی سطح پر مائع جیٹ کا براہ راست استعمال صرف اس وقت مکمل ہوتا ہے جب سطح خشک ہو۔اور پھر بھی سطح کی کھردری قدر دیگر عملوں کے مقابلے نسبتاً کم ہے۔

نان سلنڈر ٹکنالوجی میں ایک اہم عمل کے طور پر سطح کو کھردرا کرنا براہ راست کوٹنگ کی بانڈنگ طاقت اور کوٹنگ کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔لہٰذا، سلنڈر کم سلنڈر بلاک ٹیکنالوجی کے استعمال میں سطح کو کچلنے کے عمل پر توجہ دینا ضروری ہے۔سطح کی بہترین ایکٹیویشن اور پیداوار کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مناسب کھردری طریقہ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔